Dat maakt het zeven makkelijker!
Technische verbeteringen hoeven niet altijd gericht te zijn op het eindproduct. Soms gaan wij ook gewoon uit van de sterke kanten van onze klanten.
Meer informatie
Kunststof vs. metaal - 2:0
”Wij kregen van een klant een verzoek om wormsegmenten te optimaliseren, die tot dat moment waren vervaardigd van Hardox. Ze werden ingezet bij kiezelreiniging en gingen telkens zo'n anderhalf tot twee jaar mee. Er werd dus een materiaal gezocht dat slijtvaster zou zijn.”
Ons hoofd Verkoop van grondstofzeven, Claudio Lobina, meldde verder dat het idee van het gebruik van kunststof afkomstig was van een verkoopmedewerker. Deze was bij de betreffende klant op locatie en bedacht, dat een kunststof bekleding bij een glijgoot voor het laden van kiezel al veel voordelen had opgeleverd.
”Wij gingen toen op dezelfde manier te werk als bij de glijgootbekleding: een Hardox segment werd als voorbeeld genomen en nagemaakt van kunststof. In dit geval was een 100% exacte kopie niet mogelijk, omdat het Hardox wormsegment licht gebogen was. Dat viel met het kunststof materiaal buiten bereik. Uiteindelijk leidde dit niet tot een meetbaar nadeel.”
En het resultaat? De kunststof wormsegmenten werkten eveneens vlekkeloos, produceerden minder geluid en hadden als levensduur een veelvoud van het origineel. Terwijl de Hardox platen na anderhalf jaar al zwakker werden, was de kunststof ook vijf jaar later nog inzetbaar.
”Eigenlijk was het geen technisch hoogstandje - uiteindelijk hadden we alleen een ander materiaal gebruikt. Maar de kracht van sommige ideeën zit hem in eenvoud. Het moment van inzicht was in dit geval toen onze verkoopcollega ter plaatse de overeenkomst tussen beide gevallen zag en hij onze klant daardoor verder kon helpen. En dat is de waarde van de schat aan ervaring waarover HEIN, LEHMANN beschikt.”
Zoekt u oplossingen voor uw wensen? Neem contact met ons op - wij zijn u graag van dienst.
