Revolutie van geperforeerde platen
Als een wens van een individuele klant niet realiseerbaar lijkt en ook het benodigde gereedschap daarvoor niet bestaat, haken veel aanbieders hoofdschuddend af. Wij niet!
”De toepassing van CONIDUR® platen is in de zetmeelindustrie eigenlijk nooit overwogen. Hier worden platen ingezet om zetmeelvezels uit te wassen, bijvoorbeeld wanneer aardappelen of erwten tot zetmeel worden verwerkt. Daarvoor zijn vele platen en bekledingen geschikt, zoals draadweefsels, platen met ronde perforaties, geëtste platen, platen met waterstraalperforaties enz. Maar na de eerste aanvragen begonnen wij ons af te vragen, in hoeverre CONIDUR geschikt zou zijn voor de zetmeelindustrie.”
Andreas Langen is vertrouwd met alle eigenschappen van de CONIDUR® producten. Daarom wist hij als hoofd Verkoop van HEIN, LEHMANN een ding heel zeker: de uitdaging voor deze toepassing was dat het open oppervlak van de CONIDUR® platen voor deze toepassing relatief klein is. In vergelijking met de platen die tot dat moment goed functioneerden, was het totale open oppervlak te klein.
”Voor onze klanten was het niettemin een interessante vraag, want het bijzondere aan de CONIDUR® platen is dat de dikte een veelvoud kan zijn van de diameter van de perforaties. Een CONIDUR® plaat kan een millimeter dik zijn, terwijl de perforatie maar 0,1 millimeter is. Met andere woorden: de plaat kan veel dikker zijn dan de diameter van de opening.”
Onze klanten verwachtten van de CONIDUR® eigenschappen grotere stabiliteit, betere standtijd en vanwege de speciale conische vorm van de perforaties betere ontwatering van de zetmeelvezels.
”De ontwikkelingsopdracht betekende voor ons, dat wij het open oppervlak moesten vergroten (verbeteren) en fijnere perforaties moesten aanbrengen. Daarvoor werd speciaal nieuw gereedschap ontwikkeld. De kleinste perforaties waren tot dan 0,06 millimeter, met een onderlinge afstand van 1,6 millimeter en een uitgangsdikte van 0,35 millimeter. Voortaan konden wij perforaties van 0,05 millimeter bereiken, met een onderlinge afstand van slechts 0,8 millimeter en een uitgangsplaatdikte van 0,2 millimeter.”
De nieuwe ontwikkelingen werkten vlekkeloos voor de zetmeelindustrie en zijn tot op heden zeer populair in deze branche, bijvoorbeeld vanwege de geoptimaliseerde ontwatering en een langere standtijd, wat vooral in de zetmeelindustrie vanwege verstoppingen en reparaties van belang is.
Hebt u individuele wensen en bent u geïnteresseerd in toekomstgerichte, bedrijfseigen ontwikkeling? Neem contact met ons op - wij zijn u graag van dienst.